工业化生产管线式高剪切三级速乳化机，管线式乳化机，三级乳化机，高剪切乳化机，速乳化机，工业化乳化机，管线式高剪切乳化机，三级速乳化机

管线式高剪切三级乳化机机备的优势在于以较少的循环次数达到更好的质量及稳定性，对客户而言就意味着xx的成本。管线式高剪切三级乳化机的分散过程是在一个极小的混合腔体中完成的。因此，物料以*的方法引入混合的能量。物料直接通过研发的定转子系统，从而打散团聚得到很窄的粒径分布。

管线式三级高剪切乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。

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管线式高剪切三级乳化机特点：

1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

2 分散机高速旋转的转子产生至少40m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终完成分散过程。

管线式高剪切三级乳化机适用于各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验，为科研和中试以及批量生产提供基本数据，并为科研提供科学的工艺依据。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通过xx的高速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散要求。乳化分散机适用于涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、造纸等行业的物料乳化、混合、分散。

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一，管线式高剪切三级乳化机产品优势：

ER2000系列管线式高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

二，管线式高剪切三级乳化机工作原理：

三级连续高剪切分散乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。

三，管线式高剪切三级乳化机产品与传统的设备对比

⑴传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加、节能。

⑵传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到9000-12000转，更加快速。的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更的产品。

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管线式分散乳化机,管线式高剪切分散乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

管线式分散乳化机

  ER2000系列管线式三级高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
      

      管线式三级高剪切分散乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。 

管线式分散乳化机

，享誉全球。该系列产品真正CIP/SIP功能，符合美国3A 认证。机器加工实施严格的质量控制，各部件经久耐用，运行稳定。在诸多跨国公司赢得极高赞誉，如巴斯夫，拜尔，德固赛，邱博,杜邦，英威达，罗地亚，罗盖特，欧莱雅，宝洁，高露洁，雀巢，达能，喜力，GE，BP，SHELL,中石化,中石油,中科院,等世界公司。

IKN 2000系列在线设备的其他优势： 

• 低噪声标准

• 提高泵送、混合和分散效果

• 通过皮带驱动，调速简便。

• 立式设计，可自排空物料

• 由于集装式设计，采用抗腐蚀材料的优质密封件，保养维修简单。

• 高品质表面光洁度符合FDA / EHEDG的卫生要求

• 所有设备都有CIP/SIP能力

• 占地面积小

• 可以根据客户要求提供防爆性能(ATEX)

• 可以根据客户要求定制高品质处理的表面和特殊材料

·        ER 2000设备的优点：稳健性设计，长使用寿命长

·        改良的分散性能

·        不同的分散刀头，可选择剪切速率

·        使用皮带传动，速度调节简便

·        使用实验室机器ER用于生产机器ER的工艺参数研发

·        配有耐磨材料的高性能机械密封

·        高质量的表面处理

·        设备可完全排空，具有CIP和SIP功能

·        所有物料接触部分为316L或316Ti不锈钢

·        根据需要可提供其他材料和表面处理

·        在高达16bar的压力下仍能操作

·        低噪音

·        按照EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

·        符合3A卫生标准认证

·        根据需要提供制药

·        根据提供的ATEX95指导方针执行防爆

管线式分散乳化机  

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